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Limpieza de devanados, cambio de rodamientos y retenes, revisión de conexiones, protecciones y arrancadores, alineación y medición de temperatura, corriente por fase y vibración. Cada visita deja una bitácora del equipo con lo medido, lo sustituido y lo que conviene vigilar, y se calendariza dentro de tus paros programados.
En detalle
El mantenimiento industrial que hacemos parte de la misma idea que el resto del taller: medir antes de opinar. Una rutina preventiva no es pasar un trapo y apretar tornillos; es registrar temperatura, corriente por fase, estado de rodamientos y conexiones en cada visita, para que la bitácora muestre la tendencia y el motor se intervenga antes de que pare la línea.
Planeamos las rutinas junto con tus paros programados para no robarte producción, y atendemos correctivos cuando algo ya falló. Al terminar cada visita queda un registro del equipo con lo que se midió, lo que se cambió y lo que conviene vigilar.

Qué atendemos
Sectores
Depende de las horas de operación y del ambiente: un motor en área con polvo o humedad necesita revisiones más seguidas que uno en área limpia. Lo definimos con tus horas reales de trabajo, no con un calendario genérico.
Sí, y es como preferimos hacerlo. Calendarizamos las rutinas dentro de tus ventanas de paro para no sumar tiempo muerto a la planta.
Una bitácora del equipo con las mediciones de la visita, lo que se sustituyó y las recomendaciones. Con varias visitas se convierte en un historial que permite anticipar fallas.
Sí. Para un paro no programado el teléfono es el canal más rápido, y damos diagnóstico dentro de las primeras 24 horas.

Rebobinado de motores y transformadores monofásicos de C.A. y C.D.

Rodamientos, ejes, flechas, carcasas y bombas centrífugas.

Aislamiento, resistencias, corriente y temperatura.

Motores, bombas, refacciones y material de embobinado.
Contáctanos y te damos la solución.